Chất lượng cao của lưới nhựa HDPE bắt nguồn từ quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ, bắt đầu từ nhựa HDPE nguyên chất chất lượng cao, biến các hạt nhựa thành lưới thực tế chống tia cực tím, chống ăn mòn và bền thông qua các quy trình tiêu chuẩn hóa về gia nhiệt, ép đùn, làm mát và cuộn dây. Nó phù hợp cho nuôi hàu, làm hàng rào gia cầm, bảo vệ thành phố và các tình huống khác, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe của thị trường Úc, Mỹ và Canada. Dưới đây là phân tích chi tiết về toàn bộ quá trình sản xuất:

Chọn 100% hạt nhựa HDPE (polyethylene mật độ cao) nguyên chất, loại bỏ việc trộn lẫn vật liệu tái chế - vật liệu nguyên chất có độ tinh khiết cao và cấu trúc phân tử ổn định, đảm bảo độ bền kéo và khả năng chống chịu thời tiết của lưới thành phẩm. Tùy theo ứng dụng sản phẩm, bổ sung các chất phụ gia chức năng một cách chính xác: chất ổn định tia cực tím cho các hoạt động ngoài trời (tăng cường khả năng chống lão hóa, thích ứng với ánh nắng gay gắt ở Úc), chất chống oxy hóa cho môi trường ăn mòn (thích ứng với môi trường ngâm trong nước biển trong nuôi hàu) và chất chống giòn cho vùng nhiệt độ thấp (đáp ứng nhu cầu sử dụng -30oC ở Canada). Sau khi trộn, nguyên liệu thô được đưa qua sàng rung để loại bỏ tạp chất, đảm bảo không có khuyết tật trong quá trình xử lý tiếp theo.

Nguyên liệu thô HDPE đã được xử lý trước được đưa vào máy đùn trục vít. Sau khi khởi động thiết bị, trục vít đẩy nguyên liệu thô về phía trước thông qua vòng quay, trong khi các vòng gia nhiệt bên ngoài thùng kiểm soát nhiệt độ trong các vùng: nhiệt độ phần cấp liệu được kiểm soát ở 160-180oC (làm mềm nguyên liệu ban đầu), nhiệt độ phần nóng chảy tăng lên 190-210oC (nguyên liệu thô tan chảy hoàn toàn thành chất lỏng nhớt) và phần đồng nhất duy trì 200-205oC (đảm bảo quá trình tan chảy đồng đều và không có bong bóng). Toàn bộ quá trình gia nhiệt được giám sát theo thời gian thực bằng hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh với sai số không quá ±2oC, tránh suy thoái nguyên liệu thô do quá nhiệt cục bộ và ảnh hưởng đến độ bền của lưới.

Chất lỏng HDPE nóng chảy được đẩy vào khuôn ép đùn đặc biệt ở áp suất cao. Cốt lõi của khuôn là đầu khuôn và tấm lỗ - theo yêu cầu của sản phẩm (như lưới 25 mm cho lưới nuôi hàu, lưới 30 mm cho lưới làm hàng rào gia cầm), thay thế tấm lỗ có thông số kỹ thuật tương ứng. Các lỗ nhỏ trên tấm lỗ được sắp xếp theo các khoảng thời gian định trước để đảm bảo phân bố đồng đều các dây lưới. Sau khi chất lỏng được ép đùn qua các vi lỗ, nó được kéo căng và hình thành bởi một thiết bị kéo: tốc độ kéo ngang và dọc được khớp chính xác để tạo thành các mắt lưới hình vuông hoặc lục giác thông thường, đồng thời đảm bảo đường kính dây lưới đồng nhất (sai số ≤0,1mm) để tránh biến dạng lưới và độ dày dây không đồng đều.

Lưới ép đùn ngay lập tức đi vào bể chứa nước làm mát có nhiệt độ không đổi (nhiệt độ nước được kiểm soát ở 20-25oC) với quy trình "làm mát nhanh" - nước lạnh nhanh chóng tản nhiệt từ lưới, cho phép đông cứng nhanh cấu trúc phân tử HDPE, khóa hình dạng dây lưới và kích thước mắt lưới, đồng thời tránh hiện tượng co ngót và cong vênh của lưới do làm mát tự nhiên. Con lăn dẫn hướng được lắp đặt trong bể nước làm mát để đảm bảo lưới đi qua êm ái, không bị nhăn; đồng thời, hệ thống tuần hoàn nước duy trì nhiệt độ nước đồng đều, ngăn ngừa hiện tượng giòn dây lưới do làm mát cục bộ quá mức và đảm bảo tính linh hoạt của lưới thành phẩm.

Sau khi làm mát, lưới HDPE được sấy khô bằng thiết bị sấy khô bằng không khí để loại bỏ độ ẩm bề mặt, sau đó đưa vào máy quấn tự động. Máy quấn điều chỉnh độ căng theo thời gian thực thông qua hệ thống kiểm soát độ căng (sai số lực căng ≤5N) để đảm bảo đường kính cuộn dây đồng nhất (đường kính cuộn dây thông thường là 80-100cm), tránh cuộn dây lỏng lẻo và chồng chéo. Theo nhu cầu của khách hàng, chiều dài có thể được tùy chỉnh trong quá trình quấn (20m/50m/100m hoặc cắt theo yêu cầu). Sau khi cuộn dây, cuộn dây được bọc bằng màng chống thấm và dán nhãn thông tin sản phẩm (cho biết kích thước mắt lưới, vật liệu, kịch bản ứng dụng, ngày sản xuất) và cuối cùng được lưu trữ trong kho để vận chuyển — từ đầu vào nguyên liệu thô đến giao thành phẩm, toàn bộ quá trình chỉ mất 45 phút cho mỗi cuộn dây, hiệu quả và ổn định về chất lượng.

Toàn bộ quy trình sản xuất tuân thủ các nguyên tắc "độ chính xác, tiêu chuẩn hóa và hiệu quả". Mỗi bước quy trình sẽ tối đa hóa lợi thế của vật liệu HDPE: lưới thành phẩm không chỉ chịu được nhiệt độ cao và thấp (-30oC ~ 60oC), ăn mòn và không thể vỡ mà còn có thể được tùy chỉnh với kích thước và chiều dài mắt lưới tùy theo kịch bản, khiến nó trở thành sản phẩm được ưa chuộng để nuôi hàu, làm hàng rào gia cầm trong vườn và bảo vệ tạm thời của thành phố tại các thị trường Úc, Mỹ và Canada.